(内保温)无机保温施工方案
1、工程概况
外墙内保温施工。
2、体系构造图
3、 施工工艺流程
基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料作灰饼、作口→抹第一遍无机保温材料,24小时后→抹第二遍无机保温材料→平整度、垂直度验收,晾置干燥,72小时后→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆→抗裂防护层验收→保温施工整体验收→饰面层施工。
4、 基层准备
4.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。 外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
4.2外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕。 墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
4.3外窗的辅框安装完毕。
4.4墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.
4.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。墙表面凸起物大于或等于
4.6主体结构的变形缝应提前做好处理。
4.7墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
5、 技术准备
5.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
5.2组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
5.3 保温施工前应指定专人负责材料配制。
6、 施工准备
6.1施工机具与工具
6.2材料配制
将保温材料、水按质量比1:1.1~1.4(按照公司提供的水灰比 )比例加入搅拌机内搅拌,约需搅拌2~3min,该浆料在1h内用完。严禁使用过时灰。
7、施工要点
7.1基层墙面处理
7.2 保温层施工:
在清理干净的墙面上,用配好的保温料浆压抹(厚度应控制在
最后一次厚度控制在
保温浆料的施工宜自上而下进行。保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般为2~3天)后方可进行抗裂砂浆施工。温度低于
7.3 抗裂砂浆层施工
先将耐碱玻纤网格布按照楼层间尺寸裁好,抗裂砂浆一般分两遍完成。先在保温层上抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在1~2mm.
接着竖向铺贴网格布,网格布自上而下,用抹子将网格布压入砂浆。搭接处上网压下网,搭接宽度不得小于
抹第二遍抗裂砂浆并找平。用抹子将抗裂浆料压入网内,要求将网格布与基层粘实,粘结层要薄,抗裂砂浆层的总厚度控制在
7.4节点处理
⑴做木踢脚时需要剔洞(ф
⑵地砖踢脚板时,用强力胶直接粘贴。
⑶水泥做踢脚时,用聚合物水泥砂浆打底,1:2.5的水泥砂浆罩面。
窗框四周缝隙应用聚苯条嵌填,保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5~10mm并用防水油膏嵌缝。
在保温层上开取R=
⑴根据PVC管外径R,在保温层上开取R+2~5mm的圆孔,在孔内壁上一至二遍渗透防水剂。
⑵用防水油膏将PVC管与保温层之间的接缝密封压实。
当装饰面为涂料饰面时,门窗洞口四角应增加300×
8、质量检验
8.1 表面应平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角顺直、清晰。
8.2墙面所有门窗孔洞、槽盒位置和尺寸正确,表面整齐、洁净,管道后面平整。
8.3分格条(缝)要做到宽度、厚度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,以及通顺;滴水线(槽)流水坡向正确。
8.4护角应符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
8.5耐碱网格布铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲和外露等现象,搭接长度必须符合规定要求;加强部位耐碱网格布的做法应符合设计要求。
9 、注意事项:
9.1为了提高玻化微珠无机保温砂浆和墙面的粘结强度,在无机保温砂浆刮涂前要在墙面上进行拉毛处理,特别是在混凝土基层上;
9.2 无机保温砂浆采用机械搅拌,确保料浆搅拌均匀;
9.3 严格控制水灰比,水灰比过大导致无机砂浆上墙后部分位置含水量过高,水分或者砂浆流动形成空鼓;水灰比过低导致无机保温粘接强度变差,从而导致无机保温砂浆空鼓;
9.4 无机保温砂浆的施工:每遍施工的厚度不得超过
9.5严禁使用过时灰;
9.6要注意收光时间和收光方式,玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。以免玻化微珠无机保温砂浆会反弹造成空鼓。